Wéi kann ech soen ob e Lager erëm ka benotzt ginn?
Fir ze bestëmmen ob d'Lager erëm ka benotzt ginn, ass et néideg de Grad vum Lagerschued, d'Maschinnleistung, d'Wichtegkeet, d'Betribsbedingungen, d'Inspektiounszyklus, etc.
Regelméisseg Ënnerhalt, Operatiounsinspektioun an Ersatz vu Peripheriedeeler ginn iwwerpréift fir ze bestëmmen ob d'Lager erëm kënne benotzt ginn oder ob se besser kënne benotzt ginn wéi schlecht.
Als éischt ass et néideg fir d'demontéiert Lager a seng Erscheinung suergfälteg z'ënnersichen an ze notéieren, a fir déi reschtlech Quantitéit vu Schmierstoff erauszefannen an z'ënnersichen, sollt de Lager gutt no der Probe gebotzt ginn.
Zweetens, kontrolléiert den Zoustand vun der Raceway Uewerfläch, Rolling Uewerfläch a mating Uewerfläch, wéi och de Verschleiungszoustand vum Käfeg fir Schued an Anomalie.
Als Resultat vun der Inspektioun, wann et Schued oder Anomalie am Lager ass, gëtt den Inhalt vun der Rubrik iwwer d'Verletzung d'Ursaach z'identifizéieren an d'Géigemoossnamen formuléieren. Zousätzlech, wann et ee vun de folgende Mängel ass, kann de Lager net méi benotzt ginn, an en neit Lager muss ersat ginn.
a. Rëss a Fragmenter an engem vun den bannenzegen a baussenzege Réng, Rollenelementer a Käfeg.
b. Déi bannenzeg a baussenzeg Réng a Rollelementer ginn ofgeschleeft.
c. D'Rassbunnsfläch, de Flange an d'Rollingelement si wesentlech ageklemmt.
d. De Käfeg ass schwéier verschleeft oder d'Niete si locker.
e. Rust a Narben vu Rennbunnsflächen a Rollenelementer.
f. Et gi bedeitend Indentatiounen a Marken op der Rollfläch an der Rollkierper.
g. Kreep op den banneschten Duerchmiesser vum banneschten Ring oder den äusseren Duerchmiesser vum äusseren Ring.
h. Schwéier Verfärbung duerch Iwwerhëtzung.
ech. Schwéier Schued un den Dichtungsringen a Staubkappe vu fettdichte Lageren.
In-Operatioun Inspektioun an Troubleshooting
D'Inspektiounsartikelen an der Operatioun enthalen de Rollende Sound, Schwéngung, Temperatur, Schmierstatus vum Lager, asw., an d'Detailer si wéi follegt:
1.De rullende Klang vun engem Lager
Den Tounmeter gëtt benotzt fir de Volumen an d'Klangqualitéit vum Rollende Sound vum Lager an der Operatioun ze kontrolléieren, an och wann de Lager liicht beschiedegt ass wéi Peeling, emittéiert et anormal an onregelméisseg Kläng, déi mam Tounmeter z'ënnerscheeden .
2. Vibratioun vum Lager
Lagervibrationen ass empfindlech op Lagerschued, sou wéi Splitt, Abriecher, Rost, Rëss, Verschleiung, asw., déi an der Lagervibrationsmessung reflektéiert ginn, sou datt d'Schwéngung gemooss ka ginn mat engem speziellen Lagervibrationsmessgerät (Frequenzanalysator, etc.), an déi spezifesch Situatioun vun der Anomalie kann net aus der Frequenz Divisioun ofgeleet ginn. Déi gemoossene Wäerter variéieren jee no de Bedéngungen, ënner deenen d'Lager benotzt ginn oder wou d'Sensoren montéiert sinn, sou datt et néideg ass d'Moosswäerter vun all Maschinn am Viraus ze analyséieren an ze vergläichen fir d'Uerteelkriterien ze bestëmmen.
3. D'Temperatur vum Lager
D'Temperatur vum Lager kann aus der Temperatur ausserhalb vun der Lagerkammer ofgeleet ginn, a wann d'Temperatur vum äusseren Ring vum Lager direkt gemooss ka ginn duerch d'Uelegloch, ass et méi passend. Am Allgemengen fänkt d'Temperatur vum Lager mat der Operatioun lues erop, an e stabile Staat no 1-2 Stonnen erreecht. Déi normal Temperatur vum Lager variéiert jee no der Wärmekapazitéit, der Wärmevergëftung, der Geschwindegkeet an der Belaaschtung vun der Maschinn. Wann d'Schmier- an d'Montagedeeler passend sinn, wäert d'Temperatur vum Lager staark eropgoen, an eng anormal héich Temperatur wäert optrieden, sou datt et néideg ass d'Operatioun ze stoppen an déi néideg Virsiichtsmoossnamen ze huelen. D'Benotzung vun thermesche Induktoren kann d'Aarbechtstemperatur vum Lager zu all Moment iwwerwaachen, a realiséieren den automateschen Alarm oder stoppen wann d'Temperatur de spezifizéierte Wäert iwwerschreift fir d'Optriede vu Verbrennungswellen Accidenter ze vermeiden.
All aner tragende Froen, kontaktéiert eis w.e.g. fräi oder besicht eis Websäit: www.cwlbearing.com
Post Zäit: Apr-03-2024